Профессионалы на рынке пищевого оборудования все чаще отмечают, что упаковка жидких, текучих и пастообразных продуктов требует бережности: тщательности в подборке материалов и, конечно же, в выборе дозаторов и упаковочных машин.
Профессионалы на рынке пищевого оборудования все чаще отмечают, что упаковка жидких, текучих и пастообразных продуктов требует бережности: тщательности в подборке материалов и, конечно же, в выборе дозаторов и упаковочных машин.
Новые модели оборудования «Сигнал-Пак» позволяют фасовать жидкие и пастообразные пищевые продукты в пакеты (пакет «подушка», пакеты с плоским дном, с проваркой и без проварки граней и прочее), массой нетто от 0,5 до 1 кг продукта с высокой точностью и большой производительностью.
Эксперты рекомендуют упаковывать натуральные молочные продукты в двух- и трехслойные пленочные материалы, обладающие повышенными барьерными свойствами и жиростойкостью, а так же выбирать машины, поддерживающие антибактериальную очистку.
Профессиональная упаковка молока
Упаковочный автомат М3МЛ, разработанный компанией «Сигнал-Пак» предназначен для автоматического дозирования и упаковки жидких и пастообразных пищевых продуктов (молоко, кефир, ряженка, майонез, напитки и прочее) в пакеты из термосвариваемой плёнки.
Упаковка молока на упаковочном автомате производится с бактерицидной обработкой плёнки ультрафиолетом, сам процесс розлива происходит в закрытой среде, что и сохраняет полезные свойства продукта. Автомат для упаковки молока полностью изготовлен из нержавеющей стали (исполнение IP65), в конструкции автомата применяется система CIP мойки, данная особенность конструкции позволяет быстро и качественно производить очистку автомата, повышает его эксплуатационные качества и износостойкость.
Автомат включает в себя размещённые на каркасе узлы формирования и заварки пакета с механизмом протяжки плёнки роликами и пневматическим приводом схождения горизонтальных сварочных нагревателей. На автомате установлен объемный жидкостной дозатор с отсекающим дозу клапаном c электронным управлением.
В стандартную комплектацию входят: насос для подачи продукта (тип и модель согласовывается с Заказчиком); электрический привод размотки рулона; механизм слежения за вертикальным швом пакета; датчик окончания плёнки; термопринтер; ультрафиолетовая лампа для бактерицидной обработки пленки.
Все комплектующие машины - импортные, от ведущих зарубежных производителей (Германия, Япония, Тайвань).
Управление всеми рабочими параметрами и синхронизация движений приводов осуществляется программируемым логическим контроллером. Для ввода и отображения параметров используется графический дисплей. В памяти контроллера можно сохранить до 30 программ упаковки со своими параметрами. Во время работы постоянно производится диагностика узлов и накопление статистических данных с выводом их на дисплей.
Специфика упаковки традиционных творожных пищевых продуктов.
Для упаковки продуктов творожной группы, например, традиционный творог, имеющий ярко выраженную зернистость, но при этом довольно влажный (влажностью до 73%), обладающий склонностью к налипанию, необходим другой подход. Продукт диктует использование весового дозатора, который бы сохранял структур творога: не сминал и не повреждал творожное зерно.
Комбинационный весовой дозатор СП10(14)-2С (производитель «Сигнал-Пак», Россия) позволяет автоматически дозировать трудносыпучие, липкие и влажные продукты. Дозатор представляет собой металлический каркас круглой формы с расположенным в центре коническим распределителем, от которого радиально отходят желоба со спиральными шнеками.
Продукт подается транспортером на диспенсер (распределитель), который распределяет продукт по желобам, где спиральными шнеками продукт транспортируется в накопительные корзины, из которых переходит в весовые корзины для взвешивания.
Во время взвешивания в весовых корзинах очередная порция продукта поступает в накопительные корзины. Центральный контроллер опрашивает значение массы в каждой корзине и выбирает комбинацию, наиболее близкую к заданной массе. Затем производится автоматический сброс продукта из выбранных весовых корзин в используемую тару.
Особенностью конструкции является то, что в качестве транспортирующих элементов (вместо, как это обычно практикуется, вибролотков) применяются спиральные шнеки, которые надежно перемещают липкий и влажный продукт, склонный к налипанию (например традиционный творог), не повреждая его структуру, при это обеспечивая высокую производительность.
Производительность дозатора – до 60 пак/мин.
Производительность и точность дозирования определяется количеством весодозирующих модулей, которое может находиться в пределах от 10 (эконом-вариант) до 24. Конструкция дозатора и применяемые материалы позволяют быстро разбирать машину для санитарной обработки.
Для упаковки пастообразных, липких продуктов в пакеты для комбинационного дозатора СП10(14)-2С идеально подходит Вертикальная упаковочная машина М3МН (исполнение из нержавеющей стали), которая формирует пакет из термически свариваемой пленки и после сброса в открытый пакет продукта из весовых корзин герметично и прочно заваривает пакет.
Производительность машины – до 60 пак/мин.
Все металлические элементы оборудования так же изготовлены из нержавеющей стали. Оборудование предназначено для работы в условиях повышенной влажности при температуре от +5ºС до +35ºС. Степень защиты электрических узлов упаковочной машины - IP54, дозатора - IP66.
Из перечисленных в обзоре моделей комплектуется упаковочную линия с нужной производительности под широкий ассортимент. Комплексные линии по упаковке молочных продуктов всегда индивидуальны – они разрабатываются под запросы заказчиков.
Производительность линии из перечисленных выше единиц оборудования может достигать 60 доз в минуту, при этом обеспечивается высокая точность дозирования. Один и тот же дозатор может работать с разными вариантами упаковки.
Решения для бизнеса
Помимо фасовки упаковки жидких и пастообразных продуктов «Сигнал-Пак» предлагает целую линейку технологического оборудования для фасовки в банку и на термоформер. При проектировании участка всё оборудование согласуется по производительности с помощью датчиков и единого интерфейса. Это позволяет автоматизировать весь процесс фасовки и уменьшить количество обслуживающего персонала.
Новая перспективная техника позволяет производителю использовать особую упаковку для своих продуктов, выделяться на рынке и сохранять качество своего продукта.
