Профессионалы на рынке пищевого оборудования все чаще отмечают, что упаковка жидких, текучих и пастообразных продуктов требует бережности: тщательности в подборке материалов и, конечно же, в выборе дозаторов и упаковочных машин.
![молоко.jpg молоко.jpg](/upload/medialibrary/61e/61e6552542ca3c2513bc73eda1385f5a.jpg)
Профессионалы на рынке пищевого оборудования все чаще отмечают, что упаковка жидких, текучих и пастообразных продуктов требует бережности: тщательности в подборке материалов и, конечно же, в выборе дозаторов и упаковочных машин.
Новые модели оборудования «Сигнал-Пак» позволяют фасовать жидкие и пастообразные пищевые продукты в пакеты (пакет «подушка», пакеты с плоским дном, с проваркой и без проварки граней и прочее), массой нетто от 0,5 до 1 кг продукта с высокой точностью и большой производительностью.
![A.png A.png](/upload/medialibrary/d5f/d5f9c9f0fc263ac49e406c6b36235268.png)
![A-B.png A-B.png](/upload/medialibrary/6ac/6ac42026ddac52c19344778bc1e36c8e.png)
![B.png B.png](/upload/medialibrary/e8f/e8f97dc77fdc3b3bdeff23e4839b6443.png)
![C.png C.png](/upload/medialibrary/bec/bec79c87be2b7ef21941a3e93690cd69.png)
![D.png D.png](/upload/medialibrary/185/1852bba901d6b27536c9a25b252588a8.png)
![D-B.png D-B.png](/upload/medialibrary/76e/76ebb708e6779fa7e5991d1c9a946153.png)
![F.png F.png](/upload/medialibrary/cca/cca4b41d0321fcd907359eb06e4bf1b7.png)
![F-B.png F-B.png](/upload/medialibrary/b53/b53299325c8ab5c710ef151be494fe74.png)
![F-P.png F-P.png](/upload/medialibrary/da5/da590f798390abc7b53f0f5e0aaebeca.png)
Эксперты рекомендуют упаковывать натуральные молочные продукты в двух- и трехслойные пленочные материалы, обладающие повышенными барьерными свойствами и жиростойкостью, а так же выбирать машины, поддерживающие антибактериальную очистку.
Профессиональная упаковка молока
![М3МЛ.jpg М3МЛ.jpg](/upload/medialibrary/6d9/6d99a1481a85870e39ee7538c9d5481a.jpg)
Упаковка молока на упаковочном автомате производится с бактерицидной обработкой плёнки ультрафиолетом, сам процесс розлива происходит в закрытой среде, что и сохраняет полезные свойства продукта. Автомат для упаковки молока полностью изготовлен из нержавеющей стали (исполнение IP65), в конструкции автомата применяется система CIP мойки, данная особенность конструкции позволяет быстро и качественно производить очистку автомата, повышает его эксплуатационные качества и износостойкость.
Автомат включает в себя размещённые на каркасе узлы формирования и заварки пакета с механизмом протяжки плёнки роликами и пневматическим приводом схождения горизонтальных сварочных нагревателей. На автомате установлен объемный жидкостной дозатор с отсекающим дозу клапаном c электронным управлением.
В стандартную комплектацию входят: насос для подачи продукта (тип и модель согласовывается с Заказчиком); электрический привод размотки рулона; механизм слежения за вертикальным швом пакета; датчик окончания плёнки; термопринтер; ультрафиолетовая лампа для бактерицидной обработки пленки.
Все комплектующие машины - импортные, от ведущих зарубежных производителей (Германия, Япония, Тайвань).
Управление всеми рабочими параметрами и синхронизация движений приводов осуществляется программируемым логическим контроллером. Для ввода и отображения параметров используется графический дисплей. В памяти контроллера можно сохранить до 30 программ упаковки со своими параметрами. Во время работы постоянно производится диагностика узлов и накопление статистических данных с выводом их на дисплей.
Специфика упаковки традиционных творожных пищевых продуктов.
Для упаковки продуктов творожной группы, например, традиционный творог, имеющий ярко выраженную зернистость, но при этом довольно влажный (влажностью до 73%), обладающий склонностью к налипанию, необходим другой подход. Продукт диктует использование весового дозатора, который бы сохранял структур творога: не сминал и не повреждал творожное зерно.
![СП10(14)-2С.jpg СП10(14)-2С.jpg](/upload/medialibrary/c69/c6954cde3ee7cd5a4f2a494407b29d6b.jpg)
Продукт подается транспортером на диспенсер (распределитель), который распределяет продукт по желобам, где спиральными шнеками продукт транспортируется в накопительные корзины, из которых переходит в весовые корзины для взвешивания.
Во время взвешивания в весовых корзинах очередная порция продукта поступает в накопительные корзины. Центральный контроллер опрашивает значение массы в каждой корзине и выбирает комбинацию, наиболее близкую к заданной массе. Затем производится автоматический сброс продукта из выбранных весовых корзин в используемую тару.
Особенностью конструкции является то, что в качестве транспортирующих элементов (вместо, как это обычно практикуется, вибролотков) применяются спиральные шнеки, которые надежно перемещают липкий и влажный продукт, склонный к налипанию (например традиционный творог), не повреждая его структуру, при это обеспечивая высокую производительность.
Производительность дозатора – до 60 пак/мин.
Производительность и точность дозирования определяется количеством весодозирующих модулей, которое может находиться в пределах от 10 (эконом-вариант) до 24. Конструкция дозатора и применяемые материалы позволяют быстро разбирать машину для санитарной обработки.
![M3MН.jpg M3MН.jpg](/upload/medialibrary/eac/eac64a105e3535c9ec0319ef4d100415.jpg)
Производительность машины – до 60 пак/мин.
Все металлические элементы оборудования так же изготовлены из нержавеющей стали. Оборудование предназначено для работы в условиях повышенной влажности при температуре от +5ºС до +35ºС. Степень защиты электрических узлов упаковочной машины - IP54, дозатора - IP66.
Из перечисленных в обзоре моделей комплектуется упаковочную линия с нужной производительности под широкий ассортимент. Комплексные линии по упаковке молочных продуктов всегда индивидуальны – они разрабатываются под запросы заказчиков.
Производительность линии из перечисленных выше единиц оборудования может достигать 60 доз в минуту, при этом обеспечивается высокая точность дозирования. Один и тот же дозатор может работать с разными вариантами упаковки.
Решения для бизнеса
Помимо фасовки упаковки жидких и пастообразных продуктов «Сигнал-Пак» предлагает целую линейку технологического оборудования для фасовки в банку и на термоформер. При проектировании участка всё оборудование согласуется по производительности с помощью датчиков и единого интерфейса. Это позволяет автоматизировать весь процесс фасовки и уменьшить количество обслуживающего персонала.
![Фасовка в банку.jpg Фасовка в банку.jpg](/upload/medialibrary/280/2805b004e244711912472a37b4cfa9da.jpg)
![Фасовка в лоток.jpg Фасовка в лоток.jpg](/upload/medialibrary/ac6/ac696d2b733e242040e9be875b7471ca.jpg)
![Фасовка-в-термоформер.jpg Фасовка-в-термоформер.jpg](/upload/medialibrary/f85/f853be538306fcd91fef1eee94d2f8e4.jpg)
Новая перспективная техника позволяет производителю использовать особую упаковку для своих продуктов, выделяться на рынке и сохранять качество своего продукта.