На современном рынке представлен большой выбор упаковки для сырого мяса, а также мясных полуфабрикатов и готовых продуктов. Все виды упаковки так или иначе учитывают особенности продукта. Главная функция упаковки – продление срока годности, при этом она еще должна привлекать внимание покупателей. Данные цели достигаются посредством использования различных технологий. Совершенствуются и сами материалы, и конструкции упаковки – она становится более функциональной, экологичной и привлекательной.
Трейсилер: упаковка в лоток
Основные задачи трейсилера заключаются в оптимизации производственного процесса для обеспечения качественной, герметичной упаковки.Продукция фасуется в специальные барьерные лотки, воздух из которых откачан и замещен модифицированной атмосферой. Причем такие емкости могут быть самых разнообразных размеров.
Использование трейсилера помогает избегать быстрой порчи продукта, значительно увеличивая срок хранения упакованного продукта. Это происходит благодаря упаковке продукта в барьерные лотки, в которых создается модифицированная атмосфера,то есть внутренняя среда обогащается газами, заданными для этого вида продукта.
Например, при упаковке мяса используется атмосфера со сниженным содержанием кислорода и повышенным содержанием углекислого газа, что замедляет рост микробов и грибков,соответственно, сохраняя свежесть мяса. Вдобавок продукты, упакованные с помощью трейсилера, сохраняют структуру, цвет, аромат и вкус, не теряя при этом свои полезные свойства в течение длительного периода времени.
Расфасованные при помощи трейсилера товары:
- не засыхают,
- сохраняют вкусовые свойства, витамины, микроэлементы и другие полезные вещества,
- не повреждаются при хранении и транспортировке: надежные швы способны выдерживать высокие нагрузки и перепады температурных режимов.
Трейсилеры широко применяются для упаковки охлажденных продуктов питания: мяса, птицы,рыбы, морепродуктов, полуфабрикатов,колбас, сыров, творога, хлебобулочных изделий, готовой еды и пр. Также широко трейсилеры применяются и для упаковки замороженных полуфабрикатов и готовой еды.
За счет полной автоматизации процесса дозирования, заполнения и упаковки лотка с использованием модифицированной газовой среды (МГС) достигаются увеличенные сроки годности охлажденного продукта – до 10, 15, а в некоторых случаях и до 20 дней,это зависит от изначальной обсемененности продукта патогенными культурами, применяемой системы упаковки (с использованием газа или вакуума), а также различных маринадов и специй. Технология фасовки исключает ручной труд, следовательно, дополнительную обсемененность за счет постоянного присутствия работника – человеческого фактора.
Различные модели трейсилеров производства СИГНАЛ-ПАК способны работать со скоростью 28-36 шт/мин в режиме вакуум-газ, со скоростью 52-60 шт/мин без газонаполнения, 24-32 шт/мин в режиме SKIN-упаковка. На фото модель ТРЕЙПАК МАКС: ширина плёнки 700мм, скорость в режиме вакуум-газ 42 шт/мин.